Kammeröfen
DIN 51719: Bestimmung des Aschegehaltes
DIN 51720: Bestimmung des Gehaltes der flüchtigen Bestandteile in festen Brennstoffen
Das Volumen der Ofenkammern ist mit 6,9l und 24l ausgelegt. Andere Inhalte sind auf Anfrage lieferbar.
Röhrenöfen
DIN 51724-1: Bestimmung des Schwefelgehaltes
Ausführung in 3 Varianten:
· 1 Verbrennungsrohr
· 2 Verbrennungsrohre
· 4 Verbrennungsrohre
Alle Ausführungen können mit und ohne Glaskomponenten geliefert werden.
DIN 51727: Bestimmung des Gehaltes an Chlor
Tiegelofen
ISO 501/DIN 51741: Bestimmung der Blähzahl von Steinkohle
Die Ausführung wird in elektrischer und gasbeheizter Variante gefertigt.
Die elektrische Ausführung ist wahlweise mit 4 oder 8 Tiegeln möglich.
Die Erdgas Ausführung ist wahlweise mit 1-4 Tiegeln möglich.
ASTM 3175-89a: Standard-Prüfmethode für flüchtige Stoffe in der Analyseprobe von Kohle und Koks
Dilatometer
DIN 51739/ISO 349: Bestimmung des Dilatationsverlaufes von Steinkohle
Dieses Verfahren wird weltweit in der Kokereitechnik eingesetzt. In Afrika, Amerika, Asien und Europa findet dieser von uns seit 1997 produzierter Anlagentyp Verwendung. Bis 1997 wurden diese Anlagen von der Fa. Otto Hüter in Essen produziert. Wir haben diese Produktion übernommen und weiter entwickelt.
Unsere Anlagen sind nach dem Prinzip der berührungslosen Messung ausgelegt. Die Aufnehmer arbeiten ohne Fremdeinwirkung. Das Finden der 0-Linie bei Beginn der Prüfung erfolgt mittels Tastendruck in Sekunden schnelle.
Erweichungspunkt der Probe, Kontraktion sowie Dilatation werden mittels Visualisierungssoftware erfasst und können so schnell ausgewertet und archiviert werden. Der Temperaturverlauf wird in dieser Visualisierung ebenfalls erfasst.
Die Starttemperatur ist frei wählbar. Der Programmstart zur Aufheizung mit 3K/min ist fest hinterlegt und erfolgt mittels Tastendruck. Der Temperaturverlauf ist zwischen 300°C und 550°C festgelegt.
Der Bediener benötigt keine Programmierkenntnisse für diese Funktionen. Alle Werte sind vorab programmiert.
Hier ein Beispiel wie Ihre PC-Oberfläche aussehen könnte:
Das Bild zeigt eine Anlage mit 3 Dilatometeröfen die gleichzeitig betrieben werden können. Eine Einzelprüfung oder der Start in verschiedenen Zeitabschnitten ist möglich. Die Anlagen können wahlweise mit 1-4 Öfen geliefert werden.
Gieseler-Plastometer nach ASTM-D 2639-98
Die Abbildung zeigt ein Gerät mit 2 Öfen und einem Prüfkopf.
Beide Öfen werden unabhängig geregelt woraus ein großer Zeitvorteil resultiert. Während der erste Ofen mit eingesetztem Prüfkopf mit 3K/min von 300-550°C aufgeheizt wird kann der 2. Ofen im Standby Betrieb verweilen und sofort nach Beendigung der Prüfung von Ofen 1 mit neuer Probe, den von der ASTM-Norm geforderten Vergleichstest durchführen.
Bei Anlagen mit einem Ofen ist eine Wartezeit von ca 50 min erforderlich. Diese Zeit benötigt das Zinn/Bleibad um die vorgegebene Starttemperatur wieder zu erreichen.
Auf Wunsch ist diese Anlage auch mit einem Ofen erhältlich.
Eine Ausführung mit 2 Plastometerköpfen und 4 Öfen in gleichzeitigen Betrieb ist in Planung.
Die Auswertung erfolgt über eine Visualisierungssoftware. In dieser Software wird der Temperaturverlauf und DDPM (Dial Division per Minute) aufgezeichnet. Das Seriengerät ist mit max. 30.000 DDPM ausgelegt. Höhere Werte sind auf Wunsch möglich.